泡沐制品的成型加工过程简介
泡沐制品的成型加工过程简介
泡沐制品的成型加工过程简介
制取泡沐制品的一步是可发性聚乙烯珠粒的制造。它是在加温、加压的条件下,使低沸点液体发泡剂渗透到珠粒中,使珠粒溶胀而制成。具体操作过程如下:按配比把水、液体发泡剂、分散剂分别放人热压釜,在不断搅拌下把筛选好的聚乙烯珠粒通过旋风加料器定量加人热压釜,热压釜夹套约为0.88MPa,经5h浸渍后降温到40℃以下,放料至活动洗料车,冲洗后送入冷却房滤水贮存一天,泡沐制品制作,再送人吹干机干燥袋并存放半月左右。 浸渍过程严格控制温度,并要不停的搅拌以防止结块。
第二步操作是预发泡。可发性聚乙烯珠粒受热时,液体发泡剂汽化产生压力,珠粒软化并膨胀,泡沐制品批发,制成预发泡粒子。珠粒膨胀除因发泡剂的汽化外还由于蒸汽不断渗透到膨胀的珠粒中也使膨胀的粒子中总压力不断增加,而体积更加增大。预发泡过程必须严格控制加热温度与加热时间,要使可发性珠粒软化呈橡胶态但不要熔化,使珠粒有足够的强度以与内部总压平衡,借以避免预发泡粒子的破裂。预发泡过程是在预发泡机中完成,该机采用蒸汽加热,温度控制在80-100℃之间,可 发性珠粒自加料口 5送入,经螺旋进料器进人预发泡机桶1,珠粒受来自鼓风机7和进风口 8的热蒸汽哄吹,同时受到搅拌器3的搅动而逐渐发泡上浮,达到预定发泡倍数后,自出料口 2送出机桶,物料在机桶内一般停留发泡约20倍。
泡沐制品预发泡后要进行熟化,熟化的目的是使空气逐步渗入泡孔,令泡孔内外压力达到平衡,也有使冷凝的发泡剂再渗透到粒子中去的作用,进而为热压成型创造条件。熟化就是在室温下存放12h左右。 热压发泡成型是将预发泡珠粒装进具有特定型腔的模具中,模具底部、**部、侧面都设有蒸汽通道,以便通入蒸汽加热。预发泡珠粒受热软化,泡沐制品哪家好,且由于泡内气体膨胀物理发泡剂挥发,蒸汽再次充满泡孔,珠粒进一步发泡膨大,并相互黏结成整块,形成与模具状态相同的泡沫塑料制品。模具通常先通人压力约为0.098MPa蒸汽,预热半分钟,加料后用压力约为0.098-0.196MPa的蒸汽加热30s,然后立即改通冷水冷却后脱模。泡沐制品脱模后的制品应在50℃下干燥24h。
原材料对泡沐制品发泡影响
原材料对泡沐制品发泡影响 理论上,任何类型的热塑性塑料都可用于泡沐制品成型,但由于其工艺的特殊件,选择原料时有一些特殊的要求。首先,由于是无压成铟,泡沐制品原料必须具有良好的流动性,使之能够像液体一样平稳地流人模腔的各个角落,获得壁厚均匀的制品。其次,云南泡沐制品,由于泡沐制品成型周期较长,原料需承受较高的温度,因此它的热稳定性要好。最后,为了能够抵抗气泡内气体的压力,塑料原料要求有一定的熔体弹性。如果熔体弹性过小,气泡就会破裂,影响气泡质量。 冲击强度或韧性在选择材料时是一个非常重要的考虑因素,也是对滚塑发泡制品的主要要求。能满足这一要求,因而广泛用于滚塑发泡工艺。
泡沐制品对泡沫加工的技术要求
泡沐制品是我公司主营产品之一,公司所加工的包装广泛用于:酒盒,玻璃制品,食物,工艺品,电子配件,家具护角,太阳能,灯具,五金,家电,玩具,电车配件,汽车配件,铸件,保健酒等产品包装,尺度准确,价格合理。下面小编为您介绍下泡沫箱对泡沫有哪些技术要求?
泡沐制品的不乱性对气孔的影响有三个:可以使绝大部分泡沫不必失,在浆体初凝后被结实在泡沫混凝土内,构成气孔。泡沫不乱性欠好,则大部分或少部分泡沫在浇注后幻灭,构成的气孔很少,乃至在浇注后不久就使浆体陷落,即俗称塌模,形成浇注彻底失利。不乱性好的泡沫,浆体不易在挤压下变形过大,有必定的抗压力来连接自身相似球形,可构成孔形精巧的球形气孔;泡沫是构成泡沫混凝土头土脑孔的根柢,要得到适宜技术恳求的气孔布局,就必需得先有适宜技术恳求的泡沫,两者根本是呼应的。有什么品质的泡沫,也就有什么样的气孔,缺一不可。泡沫不乱性越高越好,稳泡时刻越长越好不乱性好的泡沫,其液膜坚韧、机器强度好,不易在浆体挤压下幻灭或过火变形,其他泡沫包装它有自我保水性,液膜上的水份不易在重力感染及概略张力感染轻贱失,可长时间连接泡沫液膜的厚度和完整性,然后可以使泡沫长时间存留而不幻灭。